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¿¿ qué?Beijing handasen Machinery Technology co., Ltd.
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Los equipos hidráulicos en industrias especiales como la energía eólica, el naval y el procesamiento de alimentos a menudo se enfrentan al dilema de "no tener bombas opcionales" debido a "espacios estrechos", "entornos hostiles" y "estándares diferentes", como los espacios de instalación estrechos a gran altitud de los sistemas de desviación de energía eólica y los requisitos de higiene de los equipos alimentarios. La bomba hidráulica personalizada roquet 1g6cij23f 2206b, confiando en la acumulación de tecnología hidráulica de roquet durante más de medio siglo, puede personalizar la estructura, el material y el rendimiento bajo demanda, y la demanda no estándar de la industria Especial está en blanco.
| Dimensión personalizada | Alcance personalizado | Industrias y escenarios de adaptación | Normas técnicas |
|---|---|---|---|
| Personalización del tamaño de la estructura | Longitud del cuerpo de la bomba: 65 - 120 mm (se puede acortar al 80% de la bomba estándar) | Equipos de gran altitud de energía eólica, maquinaria naval pequeña | Mantener el diseño de equilibrio hidráulico, fluctuación de presión ≤ + 5bar |
| Tipo de eje motriz: eje corto tipo b, cono especial tipo z, eje sin teclas | Máquinas herramienta de precisión, equipos médicos | Precisión del diámetro del eje ≤ 0,01 mm, par 25 - 40 nm | |
| Especificaciones de la tapa frontal: ultradelgado 22 (espesor 8 mm), agujero de instalación personalizado | Sistema hidráulico integrado, pequeña maquinaria de construcción | Tolerancia a la posición del agujero de montaje ≤ 0,1 mm | |
| Personalización de materiales | Cuerpo de la bomba: acero inoxidable 316l, hierro fundido galvanizado | Procesamiento de alimentos (316l), naval (galvanizado) | 316L cumple con la certificación de la FDA y es resistente a la niebla salada galvanizada durante 500 horas. |
| Sello: caucho nitrilo de grado alimenticio, caucho flúor | Procesamiento de alimentos, equipos de alta temperatura | Temperatura de trabajo - 30 ℃ ~ + 120 ℃ (caucho flúor) | |
| Personalización de parámetros de rendimiento | Desplazamiento: 0,5 - 10 cm 3 / Rev | Equipos pequeños (0,5 cm 3 / rev), maquinaria grande (10 cm 3 / rev) | Precisión de desplazamiento ± 2% |
| Presión: 100 - 300 Bar (continuo) | Equipos de baja tensión (100 bar), sistemas de alta tensión (300bar) | Estabilidad de la presión ± 3 bar | |
| Velocidad: 500 - 6000 RPM | Desviación de energía eólica (500rpm), máquina herramienta de alta velocidad (6000rpm) | Fluctuación de la velocidad ≤ ± 1% | |
| Integración funcional | Interfaz del sensor de presión, válvula de desbordamiento incorporada | Sistemas hidráulicos inteligentes, equipos con altos requisitos de Seguridad | Precisión del sensor ± 0,5% FS |
Las necesidades hidráulicas de las industrias especiales tienen las características de "fuerte personalización y Alto estándar", y la capacidad personalizada de roquet 1g6cij23f 2206b se puede resolver con precisión:
1. Industria eólica: adaptación de espacios estrechos a gran altitud: el sistema de desviación de energía eólica se instala en la parte superior de la torre, el espacio solo permite cuerpos de bomba de ≤ 80 mm de longitud, y las bombas tradicionales (longitud ≥ 100 mm) no se pueden instalar. El 1g6cij23f 2206b personalizado por roquet para una empresa de energía eólica reduce la longitud del cuerpo de la bomba a 70 mm, y el eje motriz se cambia a la versión de eje corto tipo B (longitud de 20 mm), manteniendo al mismo tiempo un par de 25 nm y una salida de presión continua de 150 bar para satisfacer las necesidades de potencia del sistema de guiñada. Después de la instalación, el personal de operación y mantenimiento del equipo retroalimenta "adaptación espacial, ruido de funcionamiento ≤ 60 db", que cumple con los requisitos del equipo de energía eólica.
2. Procesamiento de alimentos: higiene y Seguridad: las bombas hidráulicas de los equipos de alimentos deben entrar en contacto con materias primas alimentarias, las bombas de hierro fundido tradicionales son fáciles de oxidar y los sellos pueden liberar sustancias nocivas. El 1g6cij23f 2206b personalizado por roquet para una empresa de maquinaria alimentaria utiliza un cuerpo de bomba de acero inoxidable 316L (rugosidad de la superficie ra ≤ 0,8 micras) y un sello de caucho nitrilo de grado alimentario, certificado por la fda. En uso, el cuerpo de la bomba no está oxidado y los sellos no tienen olor, lo que resuelve el riesgo de "alimentos contaminados" de las bombas tradicionales, y el equipo pasa la revisión del sistema haccp.
3. Industria naval: protección contra la corrosión y durabilidad: el equipo naval ha estado en un ambiente húmedo de agua de mar durante mucho tiempo, y el cuerpo de la bomba tradicional está oxidado y desechado durante 3 - 5 años. El 1g6cij23f 2206b personalizado por roquet para una empresa de construcción naval utiliza un cuerpo de bomba de hierro fundido galvanizado (espesor de la capa de zinc ≥ 80 micras) y un sello de caucho flúor, con una resistencia a la niebla de sal de más de 500 horas. Instalado en el sistema de timón hidráulico de un pequeño barco naval, el cuerpo de la bomba no está significativamente oxidado después de cinco años de uso, el sello no está envejecido y la vida útil se duplica en comparación con la bomba tradicional.

El proceso de personalización de roquet 1g6cij23f 2206b sigue los cuatro pasos de "demanda - diseño - prueba - entrega":
1. Acoplamiento de la demanda: proporcionar dibujos de equipos, parámetros de condiciones de trabajo (como espacio de instalación, presión y temperatura), los ingenieros técnicos de roquet realizan análisis de necesidades y emiten un primer borrador del plan personalizado (incluyendo hojas de parámetros, dibujos tridimensionales), con un ciclo de 3 - 5 días hábiles.
2. Diseño y simulación: después de la confirmación del esquema, roquet utiliza CAD para el diseño estructural, verificando el rendimiento hidráulico (como la pérdida de presión y la distribución del flujo) a través de la simulación cfd para garantizar la satisfacción de la demanda, con un ciclo de 7 - 10 días hábiles.
3. Prueba de muestra: después de hacer la muestra, pasar la prueba de fatiga de roquet (1000 horas de funcionamiento continuo), la prueba de ruido (≤ 65db), la prueba ambiental (alta y baja temperatura, niebla de sal), y entregarla al cliente para su prueba después de pasar, el ciclo es de 15 - 20 días hábiles.
4. Entrega por lotes: después de la confirmación de prueba, roquet inicia la producción en masa, proporciona documentos técnicos personalizados (manual de instalación, guía de mantenimiento) y organiza ingenieros para guiar la instalación en el sitio, el ciclo se determina de acuerdo con el volumen del pedido (20 - 30 días normales).