Cable de manguito de Goma my4 * 4 * + 1 * 2.5 cable minero my4 * 6 + 1 * 4

Cable de manguito de Goma my4 * 4 * + 1 * 2.5 cable minero my4 * 6 + 1 * 4

Cable flexible móvil con tensión nominal de 0,66 / 1,14 kV y menos
Criterios de aplicación: mt818.5-1999
Uso: este producto es un producto de la serie de cables blandos de Goma para minas. Adecuado para: unidades móviles de extracción de carbón y otros equipos con tensión nominal de 0,66 / 1,14 kV o menos para conectar líneas de alimentación.
Condiciones de trabajo:
Las tensiones nominales Oo / u son de 0,38 / 0,66 y 0,66 / 1,14 kv.
La temperatura de funcionamiento a largo plazo del conductor del cable es de 65 ℃.
El pequeño radio de flexión Zui del cable es 6 veces el diámetro del cable.
Nombre del modelo y uso
My - 0.38 / 0.66 cable blando de Goma móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
Mye - 0.38 / 0.66 cable blando elástico móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
MyP - 0.38 / 0.66 cable blando con funda de Goma blindada móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
Mype - 0.38 / 0.66 cable blando elástico de blindaje móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
MyP - 0.66 / 1.14 cable blando con funda de Goma blindada móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,66 / 1,44 KV
Mype - 0.66 / 1.14 cable blando elástico blindado móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,66 / 1,44 KV
Otros requisitos y métodos de prueba se implementan de acuerdo con mt818.5-1999.
La resistencia de aislamiento entre los núcleos de la línea principal de aislamiento del cable y entre los núcleos de la línea principal y el cable de tierra no es inferior a 100m¿ km a + 20 ℃.
La resistencia de Transición de la capa de blindaje del núcleo principal no es superior a 3komega a 20 ℃.
Norma del producto: mt818.5-1999.
El cable MyP está compuesto por tres núcleos principales con blindaje aislante y un cable de tierra cubierto con una capa de Goma semiconductora, que se encadena en un cable alrededor del núcleo de la capa de Goma semiconductora.
Es más seguro engrosar la cubierta exterior con una cubierta de Goma de cloruro de polietileno negro o una cubierta de Goma de neopreno negro recomendada por el fabricante.
Núcleo conductor: se utiliza alambre de cobre blando, y su rendimiento cumple con GB / t3956 - 1997.
Aislamiento: se utiliza caucho XJ - 00a en gb7594.2-1987.
Identificación del núcleo: se adopta el reconocimiento de separación de colores de aislamiento, y el núcleo principal es rojo, verde y blanco.
Cable de tierra: cubierto con Goma semiconductora.
Blindaje aislante: banda semiconductora de pan en la Mesa aislada.
Cable: tres núcleos principales y un cable de tierra se torcen en el cable en dirección derecha alrededor del núcleo de la almohadilla de Goma semiconductora.
Chaqueta: se utiliza Goma XH - 03a de tipo gb7594.7-1987. El índice de oxígeno del caucho enfundado es ≥ 40.
La resistencia a la llama del cable terminado cumple con los requisitos de mt386 - 1995.
Logotipo del cable: la superficie del cable está impresa con el modelo, el voltaje, las especificaciones y la fábrica.

Cable de manguito de Goma my4 * 4 * + 1 * 2.5 cable minero my4 * 6 + 1 * 4Características del proceso de fabricación de productos de alambre y cable:
Modo de producción combinado de superposición continua de gran longitud
El impacto del modo de producción combinado de superposición continua de gran longitud en la producción de cables eléctricos es global y controlado, lo que implica e influye en:
(1) proceso de producción y disposición del equipo
Los diversos equipos del taller de producción deben descargarse razonablemente de acuerdo con el proceso tecnológico requerido por el producto, para que los productos semiacabados de cada etapa puedan circular en orden. La configuración del equipo debe equilibrar la capacidad de producción teniendo en cuenta las diferentes eficiencias de producción, y algunos equipos pueden tener que configurar dos o más para equilibrar la capacidad de producción de la línea de producción. Por lo tanto, la selección razonable y la combinación de equipos y la disposición del sitio de producción deben considerarse de manera equilibrada e integral de acuerdo con el producto y la producción.
(2) gestión de la Organización de la producción
La Organización y gestión de la producción deben ser científicas, razonables, cuidadosas, precisas, estrictas y meticulosas, los operadores deben implementarlas meticulosamente de acuerdo con los requisitos del proceso, y los problemas en cualquier enlace afectarán la fluidez del proceso tecnológico y la calidad y entrega del producto. Especialmente los cables multicéntricos, si un par de cables o la unidad básica tiene una longitud corta, o si hay un problema de calidad, todo el cable no tendrá suficiente longitud y causará desguace. Por el contrario, si la longitud de una unidad es demasiado larga, debe ser aserrada para causar desperdicio.
(3) gestión de la calidad
El modo de producción de la combinación de superposición continua de gran longitud hace que un pequeño problema ocurra en cualquier enlace e instantáneamente en el proceso de producción, lo que afectará la calidad de todo el cable. Cuanto más se producen defectos de calidad en la capa interior y no se detecta la terminación de la producción a tiempo, mayores son las pérdidas causadas. Debido a que la producción de cables eléctricos es diferente de los productos ensamblados, se puede desmontar, reinstalar y reemplazar otra pieza; Los problemas de calidad de cualquier componente o proceso de proceso del cable eléctrico son casi irreparables y compensados para este cable. El tratamiento posterior es muy negativo, ya sea aserrado corto o degradado, o desechar todo el cable. No se puede desmontar y reinstalar.

Proceso básico de fabricación de cables
1. dibujo de alambre único de cobre y aluminio
Los postes de cobre y aluminio comúnmente utilizados en los cables eléctricos, a temperatura ambiente, utilizan máquinas de dibujo para pasar por uno o varios agujeros de molde de dibujo para reducir su sección transversal, aumentar su longitud y aumentar su resistencia. El dibujo es el primer proceso de varias empresas de cables eléctricos, y el principal parámetro de proceso del dibujo es la tecnología de moldeo.
2. recocido de filamentos
Bajo cierta temperatura, los filamentos de cobre y aluminio aumentan la tenacidad de los filamentos y reducen la resistencia de los filamentos de manera recristalizada para cumplir con los requisitos de los cables eléctricos para el núcleo conductor. La clave del proceso de recocido es eliminar la oxidación del alambre de cobre.
3. trenzado de conductores
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables eléctricos para facilitar la colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de una serie de hilos individuales. Desde la forma de trenzado del núcleo del cable guía, se puede dividir en trenzado regular y trenzado irregular. El trenzado irregular se divide en trenzado de haz, trenzado concéntrico, trenzado especial, etc.
Con el fin de reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, se adopta la forma de compresión mientras se encadena el conductor, haciendo que el círculo ordinario MUTE en semicírculo, abanico, azulejo y círculo de compresión. Este conductor se utiliza principalmente en cables de energía.
4. extrusión de aislamiento
Los cables eléctricos de plástico utilizan principalmente capas aislantes sólidas exprimidas, y los principales requisitos técnicos para la extrusión de aislamiento plástico son:
4.1. excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento exprimido es un signo importante que refleja el nivel del proceso de extrusión, y la mayoría de las dimensiones estructurales del producto y sus valores de desviación están claramente estipulados en las normas.