Cable de Goma ycw3 * 25 + 1 * 10 cable blando ycw4 * 25 + 1 * 10 precio

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Principales propiedades:La tensión nominal U0 / u es de 300 / 500 (tipo yz), 450 / 750 (tipo yc); La temperatura de trabajo a largo plazo del núcleo no debe exceder los 65 grados celsius; El cable "w" tiene resistencia al clima y cierta resistencia al aceite, y es adecuado para su uso al aire libre o en contacto con el aceite; La tensión secundaria de CA al suelo del cable de la máquina de soldadura eléctrica no supera los 200v, y el pico de DC no supera los 400v.

Los cables de manguito de Goma universal generalmente se dividen en estructuras "ligeras, medianas y pesadas".Yq - 0.3 / 0.5, yqw - 0.3 / 0.5 cable blando de Goma ligera para equipos y herramientas eléctricas móviles ligeras

YZ - 0.3 / 0.5 cable blando de manguito de Goma mediano ordinario yzw - 0.3 / 0.5 cable blando de Goma de neopreno ordinario y otros cables blandos de Goma de elasticidad sintética equivalentes para varios equipos y herramientas eléctricas móviles

Yc - 450 / 750, ycw - 450 / 750 cable blando de Goma pesada, cable blando de Goma de Soldador eléctrico de alta resistencia yh, para varios equipos eléctricos móviles, puede soportar grandes fuerzas mecánicas externas.

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Proceso básico de fabricación de cables
1. dibujo de alambre único de cobre y aluminio
Los postes de cobre y aluminio comúnmente utilizados en los cables eléctricos, a temperatura ambiente, utilizan máquinas de dibujo para pasar por uno o varios agujeros de molde de dibujo para reducir su sección transversal, aumentar su longitud y aumentar su resistencia. El dibujo es el primer proceso de varias empresas de cables eléctricos, y el principal parámetro de proceso del dibujo es la tecnología de moldeo.
2. recocido de filamentos
Bajo cierta temperatura, los filamentos de cobre y aluminio aumentan la tenacidad de los filamentos y reducen la resistencia de los filamentos de manera recristalizada para cumplir con los requisitos de los cables eléctricos para el núcleo conductor. La clave del proceso de recocido es eliminar la oxidación del alambre de cobre.
3. trenzado de conductores
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables eléctricos para facilitar la colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de una serie de hilos individuales. Desde la forma de trenzado del núcleo del cable guía, se puede dividir en trenzado regular y trenzado irregular. El trenzado irregular se divide en trenzado de haz, trenzado concéntrico, trenzado especial, etc.
Con el fin de reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, se adopta la forma de compresión mientras se encadena el conductor, haciendo que el círculo ordinario MUTE en semicírculo, abanico, azulejo y círculo de compresión. Este conductor se utiliza principalmente en cables de energía.
4. extrusión de aislamiento
Los cables eléctricos de plástico utilizan principalmente capas aislantes sólidas exprimidas, y los principales requisitos técnicos para la extrusión de aislamiento plástico son:
4.1. excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento exprimido es un signo importante que refleja el nivel del proceso de extrusión, y la mayoría de las dimensiones estructurales del producto y sus valores de desviación están claramente estipulados en las normas.