Cable my3 * 50 + 1 * 16 cable blando de caucho para minas my4 * 50 + 1 * 16

Cable my3 * 50 + 1 * 16 cable blando de caucho para minas my4 * 50 + 1 * 16

Cable flexible móvil con tensión nominal de 0,66 / 1,14 kV y menos
Criterios de aplicación: mt818.5-1999
Uso: este producto es un producto de la serie de cables blandos de Goma para minas. Adecuado para: unidades móviles de extracción de carbón y otros equipos con tensión nominal de 0,66 / 1,14 kV o menos para conectar líneas de alimentación.
Cable my3 * 50 + 1 * 16 cable blando de caucho para minas my4 * 50 + 1 * 16Condiciones de trabajo:
Las tensiones nominales Oo / u son de 0,38 / 0,66 y 0,66 / 1,14 kv.
La temperatura de funcionamiento a largo plazo del conductor del cable es de 65 ℃.
El pequeño radio de flexión Zui del cable es 6 veces el diámetro del cable.
Nombre del modelo y uso
My - 0.38 / 0.66 cable blando de Goma móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
Mye - 0.38 / 0.66 cable blando elástico móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
MyP - 0.38 / 0.66 cable blando con funda de Goma blindada móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
Mype - 0.38 / 0.66 cable blando elástico de blindaje móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,38 / 0,66 KV
MyP - 0.66 / 1.14 cable blando con funda de Goma blindada móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,66 / 1,44 KV
Mype - 0.66 / 1.14 cable blando elástico blindado móvil para minas de carbón
Conexión de alimentación de varios equipos móviles de minería de carbón subterráneos con tensión nominal de 0,66 / 1,44 KV
Otros requisitos y métodos de prueba se implementan de acuerdo con mt818.5-1999.
La resistencia de aislamiento entre los núcleos de la línea principal de aislamiento del cable y entre los núcleos de la línea principal y el cable de tierra no es inferior a 100m¿ km a + 20 ℃.
La resistencia de Transición de la capa de blindaje del núcleo principal no es superior a 3komega a 20 ℃.
Norma del producto: mt818.5-1999.
El cable MyP está compuesto por tres núcleos principales con blindaje aislante y un cable de tierra cubierto con una capa de Goma semiconductora, que se encadena en un cable alrededor del núcleo de la capa de Goma semiconductora.
Es más seguro engrosar la cubierta exterior con una cubierta de Goma de cloruro de polietileno negro o una cubierta de Goma de neopreno negro recomendada por el fabricante.
Núcleo conductor: se utiliza alambre de cobre blando, y su rendimiento cumple con GB / t3956 - 1997.
Aislamiento: se utiliza caucho XJ - 00a en gb7594.2-1987.
Identificación del núcleo: se adopta el reconocimiento de separación de colores de aislamiento, y el núcleo principal es rojo, verde y blanco.
Cable de tierra: cubierto con Goma semiconductora.
Blindaje aislante: banda semiconductora de pan en la Mesa aislada.
Cable: tres núcleos principales y un cable de tierra se torcen en el cable en dirección derecha alrededor del núcleo de la almohadilla de Goma semiconductora.
Chaqueta: se utiliza Goma XH - 03a de tipo gb7594.7-1987. El índice de oxígeno del caucho enfundado es ≥ 40.
La resistencia a la llama del cable terminado cumple con los requisitos de mt386 - 1995.
Logotipo del cable: la superficie del cable está impresa con el modelo, el voltaje, las especificaciones y la fábrica.

La gestión de la calidad de los cables eléctricos debe encadenar todo el proceso de producción. El Departamento de inspección de gestión de calidad debe inspeccionar todo el proceso de producción, la autoinspección del operador y la inspección mutua de los procesos superiores e inferiores, que es una garantía y medio importante para garantizar la calidad del producto y mejorar los beneficios económicos de las empresas.
1. hay muchas categorías de procesos de producción y un gran flujo de materiales.
La fabricación de cables eléctricos implica una amplia gama de procesos, desde la fundición y el procesamiento a presión de metales no ferrosos hasta tecnologías químicas como plásticos, caucho y pinturas; La tecnología textil de devanado y tejido de materiales de fibra, hasta el devanado de materiales metálicos y el devanado longitudinal de tiras metálicas, el proceso de formación de metales soldados y así sucesivamente.
Los diversos materiales utilizados en la fabricación de cables eléctricos no solo tienen muchas categorías, variedades y especificaciones, sino que también son grandes en cantidad. Por lo tanto, la cantidad de varios materiales, la cantidad de preparación, el ciclo de lotes y los lotes deben aprobarse. Al mismo tiempo, la descomposición, el reciclaje, la reutilización y el tratamiento de los residuos son una parte importante de la gestión, haciendo un buen trabajo en la gestión de cuotas de materiales y prestando atención al trabajo de ahorro.
En la producción de cables eléctricos, desde la entrada y salida de materias primas y diversos materiales auxiliares, la circulación de productos semiacabados en cada proceso hasta el almacenamiento y salida de fábrica de productos, el flujo de materiales es grande, por lo que debe diseñarse razonablemente y gestionarse dinámicamente.
2. muchos equipos
La fabricación de cables y cables utiliza equipos de producción con características tecnológicas de la industria para adaptarse a los requisitos de estructura y rendimiento de los productos de cables y cumplir con los requisitos de producción continua de gran longitud y lo más rápida posible, formando así una serie de equipos para la fabricación de cables. Por ejemplo, la serie de máquinas de extrusión, la serie de máquinas de dibujo, la serie de máquinas de trenzado, la serie de máquinas de fletamento, etc.
El proceso de fabricación de cables eléctricos y el desarrollo de equipos están estrechamente relacionados y se promueven mutuamente. Nuevos requisitos de proceso para promover la generación y el desarrollo de nuevos equipos; A su vez, el desarrollo de nuevos equipos ha mejorado y promovido la promoción y aplicación de nuevos procesos. Como el dibujo, el recocido y la línea de extrusión; Las líneas de producción de espuma física y otros equipos han promovido el desarrollo y la mejora del proceso de fabricación de cables eléctricos y han mejorado la calidad del producto y la eficiencia de producción de los cables eléctricos.

Proceso básico de fabricación de cables
1. dibujo de alambre único de cobre y aluminio
Los postes de cobre y aluminio comúnmente utilizados en los cables eléctricos, a temperatura ambiente, utilizan máquinas de dibujo para pasar por uno o varios agujeros de molde de dibujo para reducir su sección transversal, aumentar su longitud y aumentar su resistencia. El dibujo es el primer proceso de varias empresas de cables eléctricos, y el principal parámetro de proceso del dibujo es la tecnología de moldeo.
2. recocido de filamentos
Bajo cierta temperatura, los filamentos de cobre y aluminio aumentan la tenacidad de los filamentos y reducen la resistencia de los filamentos de manera recristalizada para cumplir con los requisitos de los cables eléctricos para el núcleo conductor. La clave del proceso de recocido es eliminar la oxidación del alambre de cobre.
3. trenzado de conductores
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables eléctricos para facilitar la colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de una serie de hilos individuales. Desde la forma de trenzado del núcleo del cable guía, se puede dividir en trenzado regular y trenzado irregular. El trenzado irregular se divide en trenzado de haz, trenzado concéntrico, trenzado especial, etc.
Con el fin de reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, se adopta la forma de compresión mientras se encadena el conductor, haciendo que el círculo ordinario MUTE en semicírculo, abanico, azulejo y círculo de compresión. Este conductor se utiliza principalmente en cables de energía.
4. extrusión de aislamiento
Los cables eléctricos de plástico utilizan principalmente capas aislantes sólidas exprimidas, y los principales requisitos técnicos para la extrusión de aislamiento plástico son:
4.1. excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento exprimido es un signo importante que refleja el nivel del proceso de extrusión, y la mayoría de las dimensiones estructurales del producto y sus valores de desviación están claramente estipulados en las normas.