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Fábrica de cables de caucho y plástico de la fábrica general de cables de Tianjin
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Cable plano jhsb3 * 6 cable plano impermeable jhsb3 * 10mm2

modelo
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Productores
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Descripción general
Cable plano jhsb3 * 6 cable impermeable plano jhsb3 * 10 mm2 $r $n es adecuado para bombas hidroeléctricas antes del drenaje para transportar electricidad, y la temperatura de trabajo permitida a largo plazo no supera los 85 ℃.
Detalles del producto

Cable plano jhsb3 * 6 cable plano impermeable jhsb3 * 10mm2

JHSEl cable de Goma impermeable tipo 2 se utiliza para transmitir energía eléctrica en motores sumergibles con una tensión de ca de 500V o menos. Bajo la inmersión a largo plazo y la mayor presión del agua, tiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico.Cable de Goma impermeableTiene buenas propiedades de flexión y puede soportar movimientos frecuentes.    

Diagrama esquemático de la estructura del cable submarino

JHS1KV

JHSB

JHS

modelo

nombre

Sección transversal mm2

Número de núcleos

estándar de ejecución

Uso principal

JHS

Cable de manguito de Goma impermeable para motores sumergibles de 300 / 500V y menos

4, 6, 10
16, 25, 35
50, 70, 95

1.3
4

TL/Q 13-91

Para conectar motores de agua delantera con tensión de CA 300 / 500V o inferior, un extremo del cable de Goma impermeable está en agua y la temperatura de trabajo permitida a largo plazo no supera los 65 ℃.

JHSB

Cable de manguito de Goma impermeable plano para motores sumergibles

16.25
35.50

3

TL/J 13-91

Adecuado para bombas hidroeléctricas antes del drenaje para transportar electricidad, la temperatura de trabajo permitida a largo plazo no supera los 85 ℃.

Cable de manguito de Goma impermeable y cable de manguito de Goma para motores sumergibles, principalmente para motores sumergibles, cable para dispositivos de radio, actualmente produce principalmente dos tipos de cables de manguito de goma.Uno bloqueado, otro no bloqueado(...)Básicamente puede cumplir con los requisitos del servicio al cliente. Modelo y rendimiento de los cables blandos con manguito de Goma impermeable: El modelo general esJHS JHSP,JHSTipo de manguito de Goma impermeable para el suministro de tensión de ca500VTransmisión de energía eléctrica en motores sumergibles de y por debajo. Bajo la inmersión a largo plazo y la mayor presión del agua, tiene un buen rendimiento de aislamiento eléctrico. Los cables de Goma impermeables tienen un buen rendimiento de flexión y pueden soportar movimientos frecuentes.

Cable plano jhsb3 * 6 cable plano impermeable jhsb3 * 10mm2La gestión de la calidad de los cables eléctricos debe encadenar todo el proceso de producción. El Departamento de inspección de gestión de calidad debe inspeccionar todo el proceso de producción, la autoinspección del operador y la inspección mutua de los procesos superiores e inferiores, que es una garantía y medio importante para garantizar la calidad del producto y mejorar los beneficios económicos de las empresas.
1. hay muchas categorías de procesos de producción y un gran flujo de materiales.
La fabricación de cables eléctricos implica una amplia gama de procesos, desde la fundición y el procesamiento a presión de metales no ferrosos hasta tecnologías químicas como plásticos, caucho y pinturas; La tecnología textil de devanado y tejido de materiales de fibra, hasta el devanado de materiales metálicos y el devanado longitudinal de tiras metálicas, el proceso de formación de metales soldados y así sucesivamente.
Los diversos materiales utilizados en la fabricación de cables eléctricos no solo tienen muchas categorías, variedades y especificaciones, sino que también son grandes en cantidad. Por lo tanto, la cantidad de varios materiales, la cantidad de preparación, el ciclo de lotes y los lotes deben aprobarse. Al mismo tiempo, la descomposición, el reciclaje, la reutilización y el tratamiento de los residuos son una parte importante de la gestión, haciendo un buen trabajo en la gestión de cuotas de materiales y prestando atención al trabajo de ahorro.
En la producción de cables eléctricos, desde la entrada y salida de materias primas y diversos materiales auxiliares, la circulación de productos semiacabados en cada proceso hasta el almacenamiento y salida de fábrica de productos, el flujo de materiales es grande, por lo que debe diseñarse razonablemente y gestionarse dinámicamente.
2. muchos equipos
La fabricación de cables y cables utiliza equipos de producción con características tecnológicas de la industria para adaptarse a los requisitos de estructura y rendimiento de los productos de cables y cumplir con los requisitos de producción continua de gran longitud y lo más rápida posible, formando así una serie de equipos para la fabricación de cables. Por ejemplo, la serie de máquinas de extrusión, la serie de máquinas de dibujo, la serie de máquinas de trenzado, la serie de máquinas de fletamento, etc.
El proceso de fabricación de cables eléctricos y el desarrollo de equipos están estrechamente relacionados y se promueven mutuamente. Nuevos requisitos de proceso para promover la generación y el desarrollo de nuevos equipos; A su vez, el desarrollo de nuevos equipos ha mejorado y promovido la promoción y aplicación de nuevos procesos. Como el dibujo, el recocido y la línea de extrusión; Las líneas de producción de espuma física y otros equipos han promovido el desarrollo y la mejora del proceso de fabricación de cables eléctricos y han mejorado la calidad del producto y la eficiencia de producción de los cables eléctricos.

Proceso básico de fabricación de cables
1. dibujo de alambre único de cobre y aluminio
Los postes de cobre y aluminio comúnmente utilizados en los cables eléctricos, a temperatura ambiente, utilizan máquinas de dibujo para pasar por uno o varios agujeros de molde de dibujo para reducir su sección transversal, aumentar su longitud y aumentar su resistencia. El dibujo es el primer proceso de varias empresas de cables eléctricos, y el principal parámetro de proceso del dibujo es la tecnología de moldeo.
2. recocido de filamentos
Bajo cierta temperatura, los filamentos de cobre y aluminio aumentan la tenacidad de los filamentos y reducen la resistencia de los filamentos de manera recristalizada para cumplir con los requisitos de los cables eléctricos para el núcleo conductor. La clave del proceso de recocido es eliminar la oxidación del alambre de cobre.
3. trenzado de conductores
Con el fin de mejorar la suavidad de los cables eléctricos para facilitar la colocación e instalación, el núcleo conductor está hecho de una serie de hilos individuales. Desde la forma de trenzado del núcleo del cable guía, se puede dividir en trenzado regular y trenzado irregular. El trenzado irregular se divide en trenzado de haz, trenzado concéntrico, trenzado especial, etc.
Con el fin de reducir el área ocupada del cable y reducir el tamaño geométrico del cable, se adopta la forma de compresión mientras se encadena el conductor, haciendo que el círculo ordinario MUTE en semicírculo, abanico, azulejo y círculo de compresión. Este conductor se utiliza principalmente en cables de energía.
4. extrusión de aislamiento
Los cables eléctricos de plástico utilizan principalmente capas aislantes sólidas exprimidas, y los principales requisitos técnicos para la extrusión de aislamiento plástico son:
4.1. excentricidad: el valor de desviación del espesor del aislamiento exprimido es un signo importante que refleja el nivel del proceso de extrusión, y la mayoría de las dimensiones estructurales del producto y sus valores de desviación están claramente estipulados en las normas.