Los dispositivos anticorrosivos a prueba de explosiones sin chispas se utilizan principalmente en lugares peligrosos con medios explosivos y entornos corrosivos, como la industria química, la refinación de petróleo y las minas, y su calidad de instalación y mantenimiento está directamente relacionada con la seguridad del funcionamiento y la vida útil de los equipos.
Precauciones de instalación
(1) preparación antes de la instalación
- verificación del entorno y las condiciones de trabajo: confirmar el nivel de riesgo de explosión del entorno de instalación (como el Grupo de gas, la categoría de polvo), el tipo de medio corrosivo (ácido, álcali, niebla de sal, etc.) y el rango de concentración, temperatura y humedad, garantizar que el nivel a prueba de explosiones y el nivel anticorrosivo del dispositivo seleccionado coincidan con las condiciones reales de trabajo, y evitar riesgos potenciales de Seguridad enterrados debido a la selección incompatible.
Inspección de la integridad del equipo: después de abrir la caja, verifique uno por uno si el cuerpo principal y los accesorios del dispositivo (como piezas de descarga, juntas de sellado, sujetadores, terminales de cableado) están completos, y si la apariencia tiene defectos como daños por golpes, desprendimiento de recubrimiento y grietas; Compruebe si la capa de aislamiento de los componentes eléctricos (como cajas de unión, enchufes y enchufes) está intacta, sin daños ni Envejecimiento.
Confirmación de la calificación del personal de instalación: el personal de instalación debe tener las calificaciones correspondientes para la instalación de equipos eléctricos a prueba de explosiones, estar familiarizado con las especificaciones pertinentes a prueba de explosiones y anticorrosión (como GB 3836, GB 12476), y está estrictamente prohibido que el personal sin licencia opere.
Preparación de herramientas y accesorios: elija herramientas de instalación que cumplan con los requisitos a prueba de explosiones (como llaves sin chispas, destornilladores) para evitar el uso de herramientas metálicas comunes para producir chispas de impacto; Preparar materiales de sellado anticorrosivo adecuados (como selladores resistentes a la corrosión, juntas de sellado a prueba de explosiones) para garantizar que las propiedades anticorrosivas de los accesorios coincidan con el dispositivo.
(2) especificaciones del proceso de instalación
- selección de la posición de instalación: evite instalar el dispositivo en una posición de luz solar directa, lavado directo por lluvia, vibración intensa o cerca de la fuente de calor; Para los dispositivos de descarga de explosivos, es necesario garantizar que la dirección de descarga de explosivos no tenga barreras y esté lejos de los canales de personal y las zonas de apilamiento de materiales inflamables y explosivos, y la distancia entre la boca de descarga de explosivos y los equipos o paredes adyacentes debe cumplir con los requisitos de las especificaciones.
Requisitos de fijación y conexión: adoptar un dispositivo de fijación de sujetadores compatible con la fábrica original, con una fuerza uniforme al sujetar, evitando la deformación o el fallo de sellado de la carcasa debido al apriete excesivo; Las partes de conexión de la brida deben estar equipadas con almohadillas de sellado resistentes a la corrosión para garantizar un sellado estricto y evitar la infiltración de medios corrosivos; Al conectar el cable eléctrico, las especificaciones del cable deben coincidir con el terminal, el cableado es sólido, evitar chispas de contacto causadas por la conexión virtual, y al mismo tiempo hacer un buen trabajo de protección anticorrosiva del cable (como usar mangas anticorrosivas).
- puesta a tierra y tratamiento antiestático: todos los dispositivos anticorrosivos a prueba de explosiones deben estar fundamentados de manera confiable, la resistencia a la puesta a tierra debe cumplir con los requisitos de diseño (generalmente no más de 4 omega), y las líneas troncales de puesta a tierra deben estar hechas de materiales resistentes a la corrosión (como acero plano de acero inoxidable) Para evitar la acumulación de electricidad estática o el peligro de fuga de electricidad debido a la mala puesta a tierra; Para los dispositivos móviles, es necesario garantizar un buen contacto entre los terminales de tierra y prohibir estrictamente el funcionamiento sin tierra.
Protección de la capa anticorrosiva: evitar arañazos y golpes en la capa anticorrosiva de la carcasa del dispositivo durante la instalación (como la capa de resina epoxi, la superficie de acero inoxidable), si se daña accidentalmente, debe repararse con la pintura anticorrosiva que acompaña a la fábrica original a tiempo para garantizar la integridad de la capa; En entornos altamente corrosivos, se puede instalar una cubierta protectora anticorrosiva adicional.
(3) aceptación después de la instalación
Prueba de estanqueidad: prueba de presión o prueba de estanqueidad en la parte sellada para confirmar que no hay fugas, especialmente en un entorno de medios corrosivos, las fugas pueden causar corrosión y falla en los componentes internos del dispositivo.
Prueba de rendimiento eléctrico: utilice instrumentos profesionales para detectar la resistencia de aislamiento y la resistencia a tierra del equipo, verifique la apertura del circuito eléctrico y asegúrese de que los componentes eléctricos funcionen normalmente, sin riesgo de cortocircuito o fuga de electricidad.
- Verificación de la operación de prueba: llevar a cabo la operación de prueba sin carga, comprobar si el dispositivo funciona sin problemas, si hay ruido anormal y fenómeno de fiebre; Para el dispositivo de descarga de explosión, se puede realizar una prueba de descarga simulada para confirmar que la placa de descarga de explosión es sensible y que el módulo de extinción de llama funciona normalmente.