La Caja de mantenimiento de energía a prueba de explosiones es un equipo eléctrico integral que integra la distribución de energía, el control del equipo, el mantenimiento del circuito y la seguridad a prueba de explosiones. Proporciona principalmente una interfaz de alimentación segura, un interruptor de control y una protección contra sobrecarga para varios equipos de energía que trabajan en entornos de gas o polvo explosivo (como motores, bombas, sistemas de iluminación, instrumentos, etc.), y facilita el trabajo diario de mantenimiento y mantenimiento del Personal.

Puntos de compra

(1) confirmar que el nivel a prueba de explosiones coincide con el entorno de uso

Comprender las características del entorno peligroso: antes de comprar, se debe realizar un análisis detallado de los medios peligrosos en el lugar de uso para determinar a qué categoría y nivel de gas explosivo o ambiente de polvo pertenece. Por ejemplo, para los lugares donde existe hidrógeno, el hidrógeno pertenece a la categoría de gas explosivo iic, se debe seleccionar una caja de mantenimiento de energía a prueba de explosiones que contenga exdiic o un nivel superior en el logotipo a prueba de explosiones; Para las plantas de procesamiento de harina, donde existe polvo inflamable, es necesario elegir una caja de mantenimiento adecuada para la protección contra explosiones de polvo, cuyo logotipo a prueba de explosiones puede ser ex TD a21, etc.

Especificaciones estándar de referencia: seguir estrictamente las normas nacionales e industriales pertinentes, como GB 3836 "entorno explosivo parte 1: requisitos generales para equipos", etc. Estas normas estipulan los requisitos de diseño, fabricación y uso de equipos de diferentes niveles a prueba de explosiones para garantizar la seguridad de los equipos en entornos peligrosos. Al seleccionar, debe revisar cuidadosamente el certificado de conformidad a prueba de explosiones del producto y confirmar que su nivel a prueba de explosiones cumple con los requisitos del entorno de uso.

(2) prestar atención a la calidad y fiabilidad del producto

Marca y boca a boca: se da prioridad a los productos de los fabricantes con buena reputación de marca y rica experiencia en producción. Las marcas conocidas suelen invertir más en investigación y desarrollo, procesos de producción, control de calidad, etc., y la calidad del producto es más segura. Se puede conocer la reputación de diferentes marcas consultando información de la industria y consultando a otros usuarios. Por ejemplo, algunas empresas que se han centrado durante mucho tiempo en la producción de equipos eléctricos a prueba de explosiones, sus productos han sido verificados en el mercado durante muchos años, con buena retroalimentación de los usuarios y alta calidad y fiabilidad de los productos.

Certificación de producto: asegúrese de que el producto tenga la certificación pertinente, como el certificado de protección contra explosiones, la certificación CCC (certificación obligatoria de producto de china), etc. Estas certificaciones son un reconocimiento a la calidad y seguridad del producto. El certificado de conformidad a prueba de explosiones es emitido por la Agencia de pruebas a prueba de explosiones designada por el estado, que demuestra que el producto ha pasado estrictas pruebas de rendimiento a prueba de explosiones; La certificación CCC cubre muchos requisitos, como la seguridad del producto y la compatibilidad electromagnética. Los productos sin certificación pertinente tienen mayores riesgos de calidad y seguridad y no deben seleccionarse.

Material y proceso: comprobar si el material de la carcasa cumple con los requisitos, como si la composición del material de la carcasa de aleación de aluminio fundido cumple con los estándares, si el tratamiento de la superficie es bueno, si hay poros, agujeros de arena y otros defectos; Si la marca del material de la carcasa de acero inoxidable es correcta, si el proceso de soldadura es sólido y si la soldadura es plana y lisa. Los componentes eléctricos internos deben seleccionar marcas conocidas, revisar sus documentos de certificación de calidad y comprender sus parámetros de rendimiento y fiabilidad. Al mismo tiempo, preste atención al proceso de fabricación de la caja, como el rendimiento de sellado, el proceso de cableado, etc., para garantizar que el rendimiento del producto sea estable y confiable durante el uso a largo plazo.

(3) considerar el ajuste entre la función y las necesidades reales

Configuración de la función eléctrica: determinar la función eléctrica necesaria de acuerdo con las necesidades reales de uso. Por ejemplo, si es necesario controlar centralmente varios equipos, se debe seleccionar una caja de mantenimiento con múltiples circuitos y equipar los interruptores de control correspondientes, contactores y otros elementos; Si es necesario monitorear y operar el dispositivo de forma remota, se puede seleccionar una caja de mantenimiento con interfaz de comunicación, controlador programable y otras funciones. Evitar la selección de productos cuya función es demasiado simple para satisfacer la demanda, o cuya función es demasiado compleja para causar desperdicio de recursos y aumentar los costos.

Conveniencia de instalación y mantenimiento: considere si el método de instalación de la Caja de mantenimiento es compatible con el entorno del sitio, como el tipo de pared, el tipo de aterrizaje, etc. El diseño estructural de la Caja debe facilitar el mantenimiento diario y la revisión, como tener puertas o placas de cubierta fáciles de abrir, un diseño razonable de los componentes eléctricos internos y terminales de cableado fáciles de operar. Al mismo tiempo, verifique si el producto proporciona instrucciones detalladas de instalación y uso y guías de mantenimiento, y si el fabricante puede proporcionar un buen soporte de servicio post - venta para facilitar la instalación, puesta en marcha y mantenimiento posterior durante el uso.