Equipo de combustión catalítica de gases residuales

Introducción del producto

La adsorción de gases residuales orgánicos utilizando las características de adsorción de los microporos de carbón activado es un medio de tratamiento industrial extremadamente eficaz. El carbón activado en forma de panal tiene las ventajas de rendimiento estable, resistencia a la corrosión y resistencia al impacto del flujo de aire de alta velocidad. su adsorción de gases residuales orgánicos puede hacer que la eficiencia de purificación sea tan alta como 90 - 95%. después de la saturación de absorción del carbón activado, se puede desordenar y regenerar por aire caliente. Después de la regeneración, el carbón activado se vuelve a poner en uso. al controlar el flujo del proceso de desorción, la concentración de gases residuales orgánicos se puede concentrar 10 - 20 veces. el gas de desorción fluye a través del dispositivo de combustión del lecho catalítico y se calienta a unos 300 grados celsius, que se quema bajo la acción del catalizador.Combustión catalíticaLa eficiencia de purificación del proceso puede alcanzar más del 90%, después de la combustión, se generan CO2 y H2O y se libera una gran cantidad de calor, que se utiliza para calentar los gases de escape de alta concentración desprendidos a través de una parte del intercambiador de calor en el lecho de combustión catalítica, y el aire fuera de la otra parte de la Cámara de calentamiento se utiliza como gas de desorción de carbón activado, generalmente para lograr el proceso de autoequilibrio de desorción y combustión catalítica, el quemador debe activarse durante aproximadamente una hora. Una vez alcanzado el equilibrio térmico, se puede cerrar el dispositivo de calefacción eléctrica, cuando el sistema de tratamiento de regeneración se alimenta con disolventes orgánicos en los gases de escape, lo que hace que el proceso de regeneración alcance un ciclo de autoequilibrio sin energía adicional, lo que reduce en gran medida el consumo de energía y no produce contaminación secundaria, y todo El proceso de adsorción y combustión catalítica es controlado automáticamente por el controlador lógico.

Imagen del producto

Características del producto

1. bajo consumo de energía

La temperatura de encendido catalítico es baja, solo 250 - 300 ℃, el tiempo de calentamiento del equipo se conoce, solo 15 - 30 minutos, el consumo de tiempo de alta concentración es solo la eficiencia del ventilador, y el calentamiento automático de compensación intermitente cuando la concentración es baja.

2. pequeña resistencia y alta tasa de purificación

El catalizador de soporte cerámico en forma de panal impregnado con platino y paladio de metales preciosos tiene una gran superficie específica y una pequeña resistencia.

3. reutilización del calor residual

El calor residual se utiliza para precalentar los gases de escape que se tratarán, reduciendo la Potencia de consumo de toda la máquina principal.

4. seguro y confiable

El equipo está equipado con un sistema de extinción de incendios y eliminación de polvo, un sistema de descarga a prueba de explosiones, un sistema de alarma de sobretemperatura y un sistema de control automático completo.

5. larga vida útil

El catalizador generalmente se reemplaza en 8000 horas y el portador es renovable.

ámbito de aplicación del producto

1. composición general de los gases de escape

Tolueno, xileno, etanol etílico, acetato de propilo, acetato de N - butilo pma, butanol, aceite de disolvente 100, aceite de disolvente 150, heptanoetano, MIBK、MEK、 Cicloetanona

2. es necesario confirmar la composición de los gases de escape

Componentes inciertos como estireno y etanol

3. composición de los gases de escape que no se pueden contener

Azufre, fósforo, halógenos, metanol, formaldehído, aceites y alcanos por debajo del C4