El nombre completo del cable de fibra óptica minera mgtsv es el cable de fibra óptica de comunicación ignífugo para minas de carbón, que es un cable de fibra óptica de comunicación especial diseñado especialmente para escenas adversas como minas de carbón, minas metálicas y pozos de túneles. Su ventaja central es que tiene las características de transmisión de señal eficiente, ignífuga y a prueba de explosiones, resistencia a daños mecánicos, etc., y debe pasar la certificación de señalización de Seguridad de productos mineros (certificación ma) de la Oficina Nacional de supervisión de Seguridad de minas de carbón, que es el portador central de transmisión de monitoreo subterráneo de minas, comunicaciones de emergencia y redes de sensores inteligentes.

Precauciones de Seguridad para la colocación e instalación

La calidad de colocación del cable de fibra óptica minera mgtsv afecta directamente la estabilidad de transmisión y la seguridad de uso. es necesario seguir estrictamente las normas de Seguridad de las minas de carbón y las normas de diseño del sistema de comunicación. los puntos clave son los siguientes:

1. preparación previa a la construcción

- investigación ambiental: evaluar la pendiente de la carretera, la humedad, la situación de inundación y las áreas de impacto potenciales, evitando tuberías de drenaje de gas, cables de alta tensión (distancia ≥ 300mm) y equipos de calefacción; Para cruzar la puerta de aire y la pared cerrada, se debe reservar una manga a través de la pared y sellarla bien;

Inspección de cables ópticos: comprobar si la piel exterior está rota, si la capa de armadura está oxidada, probar la atenuación y longitud de la fibra óptica con otdr, verificar el modelo, el número de núcleos y la marca de certificación ma para garantizar que el producto esté calificado;

- calificación del personal: el personal de construcción debe recibir capacitación en seguridad en minas de carbón, trabajar con un certificado de electricista o un certificado de operación de ingeniería de comunicaciones, y detectar la concentración de gas (≤ 1%) antes de la operación subterránea para garantizar una buena ventilación.

2. control del proceso de colocación

- control de tracción: Tracción Máxima a corto plazo ≤ 1500n (armadura de banda de acero), tracción continua ≤ 600n, utilizando terminales de tracción especiales, está prohibido tirar directamente de la fibra óptica o la capa protectora interna;

Control del radio de flexión: estático ≥ 10 - 15 veces el diámetro exterior del cable de fibra óptica, dinámico (al tracción) ≥ 20 veces el diámetro exterior para evitar la rotura de la fibra óptica o la pérdida adicional;

- fijación y protección: la suspensión y colocación de carreteras se fijan con ganchos ignífugos, con una distancia de 0,5 - 1 metros, y la intersección debe elevarse a una altura de ≥ 2 metros e instalarse una manga protectora; La colocación del pozo se descentraliza de arriba a abajo, se fija en capas cada 5 - 10 metros, y la parte inferior está reservada para 2 - 3 metros de redundancia y protección de anillo; Al colocar a través de la tubería, el diámetro interior de la tubería ≥ 1,5 veces el diámetro exterior del cable de fibra óptica, y las poleas de esquina se utilizan en las esquinas para evitar arañazos;

- distancia de seguridad: distancia paralela ≥ 500 mm con cables de alta tensión por encima de 10 kv, distancia cruzada ≥ 300 mm; distancia con tuberías de presión y drenaje ≥ 200 mm.

3. procesamiento de conectores y terminales

- instalación de cajas de unión: se seleccionan cajas de unión ignífugas y a prueba de explosiones para minas (como la certificación ex ib) y se instalan en zonas secas y sin agua, con una altura ≥ 1,5 metros; Después de la fusión de la fibra óptica, la longitud restante es ≥ 1,5 metros, y el radio de flexión del devanado es ≥ 30 mm;

Tratamiento de terminales: la fibra de cola está protegida con fuelle ignífugo y se trata contra mordeduras de ratas cuando se introduce en la Sala de computadoras; Los componentes metálicos están fundamentados de manera confiable, y la resistencia a la tierra es ≤ 4 omega;

Sellado a prueba de humedad: el extremo del cable de fibra óptica se sella con un sombrero termorresistente o cinta impermeable a tiempo, el área de pulverización de agua está protegida por un tubo de acero galvanizado durante todo el proceso, y la interfaz se sella con barro impermeable.

4. pruebas y aceptación

Prueba de rendimiento: después de la colocación, utilice OTDR para probar la curva de atenuación para garantizar que no haya puntos de pérdida anormales; Medir la pérdida de todo el enlace con un medidor de Potencia óptica, monomodo ≤ 3db, multimodo ≤ 10db;

Registro de documentos: dibuja el mapa de enrutamiento del cable de fibra óptica y marca la ubicación, longitud, valor de pérdida y la persona responsable del mantenimiento del conector; Conservar el informe de prueba, el certificado de producto y el registro de aceptación de Obras ocultas.