Métodos comunes de manejo de fallas de la Mesa de vibración electromagnética

Las fallas comunes de la Mesa de vibración electromagnética se refieren principalmente a la salida anormal de vibración, ruido mecánico, temperatura excesiva, frecuencia inestable y el equipo no puede arrancar. Los siguientes métodos de tratamiento se basan en fenómenos y causas típicas de fallas y proporcionan ideas de investigación sistemática.

Amplitud de vibración anormal: ‌ cuando la amplitud no alcanza el valor establecido, fluctúa con frecuencia o no hay salida, primero debe comprobar la fuente de señal, como la atenuación de la salida del generador de señal de función o el mal contacto de la línea; En segundo lugar, se investiga la falta de ganancia del amplificador de potencia o el envejecimiento de los componentes (como los paquetes de tambores de condensadores), lo que resulta en una disminución de la fuerza motriz; Si la amplitud desaparece repentinamente, se debe medir la resistencia de la bobina electromagnética (el rango normal suele ser de 5 - 20 omega), y el infinito de la resistencia indica que la bobina está desconectada. Al procesar, vuelva a insertar la línea de señal y limpie la interfaz, reemplace los componentes envejecidos y ajuste la ganancia al rango estándar; Los daños en la bobina requieren reemplazar la bobina del mismo modelo y asegurarse de que la brecha entre la bobina y el acero magnético sea uniforme (0,5 - 1 mm) para evitar fricciones. ¿‌ sí?

Ruido anormal y vibración mecánica: ‌ en caso de ruidos duros, ruidos de fricción o zumbidos durante la operación, pueden producirse fricciones debido a una lubricación insuficiente de la estructura mecánica, desgaste de los rodamientos guía, ruido de corriente causado por una mala puesta a tierra del sistema eléctrico o ruido electromagnético causado por una brecha de aire desigual en el circuito magnético. Las soluciones incluyen lubricar regularmente el eje guía con grasa de alta temperatura y reemplazar la manga guía cuando el desgaste es grave; Comprobar la resistencia a la puesta a tierra del equipo (necesita ≤ 4 omega) y apretar el terminal de puesta a tierra; Desmontar el componente del circuito magnético, medir la brecha de aire con una regla de tapón y ajustar la posición del acero magnético para garantizar la uniformidad, y probar el valor de ruido después del montaje (normalmente debe ser ≤ 65db). ¿‌ sí?

La frecuencia es inestable o no se puede ajustar: ‌ cuando la frecuencia real se desvía mucho del valor establecido o no se puede ajustar, es necesario comprobar si la configuración de los parámetros del sistema de control es correcta (como la configuración de frecuencia y amplitud), si la conexión de hardware es sólida (como el cable de datos y el cable de alimentación), y ejecutar el programa de autoinspección para ver el error; Al mismo tiempo, verifique si el valor de resistencia, el rendimiento de aislamiento y la apariencia de la bobina de excitación y la bobina móvil están intactos, y si el sistema de soporte del resorte está relajado o dañado. Restablecer los parámetros durante el procesamiento, apretar los cables de conexión y reemplazar las bobinas o resortes dañados; Si el sistema de control falla, Póngase en contacto con el fabricante para repararlo o reemplazarlo. ¿‌ sí?

El dispositivo no arranca o se detiene repentinamente: ‌ puede desencadenarse por un suministro de energía anormal (como inestabilidad de voltaje, falta de fase, fusión de fusibles), fallo del sistema de control (como accidente del controlador, mal contacto con la línea de señal) o protección contra sobrecarga. Al diagnosticar, verifique la estabilidad del indicador de potencia y el voltaje de entrada, reinicie el controlador y verifique la conexión del cable de señal para confirmar que el peso de la muestra está dentro del rango de carga nominal; La solución incluye el uso de un regulador de tensión para garantizar la estabilidad del voltaje, reemplazar el fusible fundido, volver a conectar el cable de señal o reemplazar el módulo de control. ¿‌ sí?