La rotura de la capa aislante de los cables planos puede afectar directamente su seguridad eléctrica y su vida útil, lo que puede causar riesgos como cortocircuitos, fugas de electricidad e incluso incendios. Por lo tanto, es muy importante detectar los daños de la capa aislante de manera oportuna y precisa. Los siguientes son los métodos de detección comunes y los puntos clave, que se explican en combinación con las características estructurales de los cables planos (forma plana, núcleo múltiple lado a lado):

I. inspección visual de la apariencia

Escenarios de aplicación: los exámenes preliminares de detección están claramente dañados, como corte, desgarro, punción o agrietamiento por Envejecimiento.
Pasos de operación:

1. Limpiar la superficie del cable: eliminar el polvo y el aceite con tela seca o aire comprimido para evitar cubrir las partes dañadas.

2. Observación multiángulo:

• Compruebe las superficies superior e inferior y los lados del cable plano, centrándose en las curvas, las cercanías de los conectores y las áreas de fricción frecuentes.

• Use una lupa (5 - 10 veces) para observar pequeñas grietas o ampollas.

3. Marcar la posición del defecto: marcar los puntos rotos con un rotulador o etiqueta para facilitar la reparación posterior o el Corte.

局限性: incapacidad para detectar defectos de aislamiento interno o envejecimiento temprano.

II. pruebas de rendimiento eléctrico

1. prueba de resistencia al aislamiento

principio: medir la resistencia entre el conductor del cable y la capa aislante o entre los conductores para juzgar si el rendimiento de aislamiento ha disminuido.
equipo: megametro (por ejemplo, marcha 500V / 1000v).
Pasos de operación:

1. Cortes de energía y descargas: asegúrese de que el cable se apague y libere la carga residual con una barra de tierra.

2. Conectar la línea de prueba:

• Cable de un solo núcleo: conecte el megómetro "l" al conductor y el "e" a la superficie exterior de la capa aislante (o capa de blindaje metálico).

• Cable plano de varios núcleos: necesita ser probado núcleo por núcleo, y el cable de núcleo no probado está conectado a tierra.

3. Aplicar tensión y leer:

• Nuevo cable: ≥ 1000 MWH (según ul 1581 o IEC 60332).

• Cable en uso: ≥ 1 MWH (ambiente de baja tensión), el cable de alta tensión necesita un valor más alto.

• Después de la estabilización, se registra el valor de la resistencia de aislamiento (unidad: M omega).

• Criterios de conformidad:

atención:

• Después de la prueba, es necesario descargar completamente el cable para evitar el riesgo de descarga eléctrica.

• El ambiente húmedo puede causar lecturas bajas y debe volver a medirse después de secarse.

2. prueba de resistencia a la presión (prueba de alta tensión)

principio: aplicar una tensión de corriente continua o corriente alterna superior a la tensión nominal para detectar si el aislamiento se rompe.
equipo: probador de resistencia a la presión (por ejemplo, 2,5kv / 1 minuto).
Pasos de operación:

1. establecer parámetros: Seleccione el voltaje de prueba de acuerdo con la tensión nominal del cable (generalmente el doble de la tensión nominal + 1000v).

2. Línea de conexión: el extremo de alta tensión está conectado a un conductor, y el extremo de baja tensión está conectado a tierra o a la superficie exterior de la capa aislante.

3. Iniciar la prueba: observar si hay flashes, rupturas o Mutaciones de corriente.

Determinación de los resultados:

• a través de: sin ruptura, corriente de fuga ≤ valor prescrito (por ejemplo, 5ma).

• fracaso: Es necesario localizar el punto de rotura y repararlo.

riesgo: las pruebas de alta tensión pueden dañar aún más el aislamiento y se recomienda que sean operadas por profesionales.

III. detección de descarga parcial (prueba pd)

Escenarios de aplicación: detección de defectos de aislamiento interno (como brecha de aire, impurezas, envejecimiento local), especialmente adecuado para cables planos de alta tensión.
principio: la descarga parcial se producirá en el lugar roto del aislamiento, y la señal de descarga se captará a través del sensor.
Método:

1. Transformador de corriente de alta frecuencia (hfct): clip en el cable de tierra para detectar el pulso de descarga.

2. Detector ultrasónico: localizar el punto de descarga a través de una señal ultrasónica transmitida por el aire.

3. Sensores UHF: adecuado para la detección de terminales de cable en GIS o gabinetes de conmutación.

ventaja: no destructivo, puede detectar cables en funcionamiento en línea.
局限性: el costo del equipo es alto y requiere capacitación profesional.

IV. detección de imágenes térmicas infrarrojas

principio: la rotura del aislamiento puede causar un aumento de la resistencia local y una fiebre anormal, captando la distribución de la temperatura a través de una cámara infrarroja.
Pasos de operación:

1. Preparación ambiental: asegúrese de que la carga del cable funcione (por ejemplo, entre el 30% y el 50% de la corriente nominal).

2. Escaneo de cables: tomar imágenes infrarrojas desde diferentes ángulos, centrándose en los conectores y las curvas.

3. Puntos calientes de análisis:

• Zona normal: temperatura uniforme, sin diferencia de temperatura significativa.

• Zona anormal: la temperatura es más de 5 ° C más alta que la zona adyacente, y puede haber daños o contacto deficiente.

ventaja: rápido y sin contacto, adecuado para la inspección de cables de larga distancia.
atención: Es necesario eliminar las interferencias ambientales (como la luz solar directa y los respiraderos).

V. detección del reflector de dominio de tiempo (tdr)

principio: enviar una señal de pulso al cable para localizar el punto de ruptura a través de la diferencia de tiempo de la onda reflejada.
Escenarios de aplicación: secciones enterradas o a través de tuberías de cables planos de larga distancia (como transporte ferroviario, parques eólicos).
Pasos de operación:

1. Conectar dispositivos TDR: conecte el extremo emisor a un extremo del cable y el otro extremo esté abierto o cortocircuito.

2. Enviar pulso: analizando la forma de onda reflejada, el punto roto devolverá la señal reflejada Anormal.

3. Calcular la distancia: determinar la posición de rotura de acuerdo con la velocidad de propagación de la señal y el tiempo de reflexión.

ventaja: posicionamiento preciso, sin necesidad de excavar o desmontar el cable.
局限性: mayores requisitos técnicos para los operadores.

6. métodos de detección en entornos especiales

1. ambiente húmedo o submarino

• Método:

• Prueba de resistencia al aislamiento con un megómetro impermeable.

• Inspección visual asistida por cámaras submarinas (como cables de barcos).

• estándar: la resistencia al aislamiento en ambiente húmedo debe ser ≥ 0,5 MWH (iec 60092 - 350).

2. temperaturas altas o entornos corrosivos

• Método:

• La imagen térmica infrarroja combinada con la detección de descarga parcial monitorea la tendencia de Envejecimiento.

• Interceptar muestras regularmente para análisis de laboratorio (como análisis térmico dsc, pruebas de degradación de materiales ftir).

VII. recomendaciones sobre el ciclo de pruebas

8. reparación y prevención de daños

1. Método de restauración:

• Ligero daño: reparación de bobinado con Cinta aislante (como cinta de silicio autofusible), es necesario cubrir 5 cm antes y después del punto de daño.

• Daños graves: cortar el cable y volver a presionar el conector, sellarlo con un tubo de contracción térmica o una manga de contracción fría.

2. Medidas preventivas:

• Evite el contacto del cable con objetos afilados y use casquillos o puentes protectores.

• Controlar el radio de flexión (≥ 6 veces el diámetro exterior del cable) para evitar daños por esfuerzo mecánico.

• Limpiar regularmente la superficie del cable para evitar la acumulación de sustancias corrosivas.

A través de la aplicación integral de los métodos anteriores, se puede detectar de manera eficiente y precisa la rotura de la capa de aislamiento del cable plano para garantizar el funcionamiento seguro del sistema eléctrico. Se recomienda formular un plan de detección específico en combinación con el entorno real de uso del cable (como vibración, temperatura, humedad).