Antes de la instalación, se debe realizar una evaluación exhaustiva del entorno de instalación. Asegúrese de que el lugar de instalación esté seco y limpio, sin agua estancada, sustancias corrosivas o artículos inflamables y explosivos. Por ejemplo, si se instala en un sótano húmedo, se necesitan medidas adicionales a prueba de humedad, como la instalación de un sistema de drenaje o el uso de materiales a prueba de humedad para tratar alrededor del cable para evitar que la humedad afecte su rendimiento de aislamiento.

Teniendo en cuenta la temperatura ambiente, los cables entrecruzados generalmente se aplican a una amplia gama de temperaturas, pero si se instalan en entornos de alta o baja temperatura (como almacenes frigoríficos o talleres de alta temperatura), se debe elegir el modelo de cable adecuado y tomar las medidas de protección correspondientes. Por ejemplo, puede ser necesario aumentar el aislamiento térmico en ambientes de alta temperatura para evitar que los cables se dañen debido a la fragilidad a baja temperatura.

De acuerdo con las necesidades reales de electricidad y el entorno de instalación, se selecciona el modelo adecuado de cable reticulado blindado. Se deben considerar parámetros como la tensión nominal y la capacidad de carga del cable. Por ejemplo, si se utiliza para el suministro de energía a grandes equipos industriales, para calcular las necesidades de potencia de los equipos, se seleccionan cables con suficiente capacidad de carga para evitar la sobrecarga y el calor de los cables. Al mismo tiempo, diferentes formas de blindaje (como el blindaje de banda de acero, el blindaje de alambre de acero, etc.) se aplican a diferentes requisitos de protección mecánica, como el blindaje de banda de acero se aplica a la protección mecánica general, y el blindaje de alambre de acero es más adecuado para entornos con mayor fuerza de tracción y presión.

También preste atención a los requisitos de rendimiento a prueba de fuego de los cables, para algunos lugares con requisitos a prueba de fuego (como edificios de gran altura, centros comerciales, etc.), debe elegir cables entrecruzados blindados con características ignífugas o resistentes al fuego.

Hay muchas maneras de colocar cables entrecruzados blindados, como enterramientos directos, aéreos, puentes de cable, etc. Al enterrar directamente, para garantizar que la profundidad enterrada del cable cumpla con los estándares, generalmente debe estar por encima de 0,7 metros, y colocar placas de protección y otras medidas de protección por encima del cable para evitar que el cable sea excavado y destruido. Al colocar por encima, asegúrese de que la suspensión del cable es firme y la distancia es adecuada para evitar que los cables choquen o se desgasten entre sí debido a la oscilación del viento y otras razones. Al colocar en la cubierta del cable, es necesario organizar racionalmente la disposición de los cables para evitar el cruce y superposición de cables, y prestar atención a la buena puesta a tierra de la cubierta del cable.

Para los cables colocados a larga distancia, se debe considerar la expansión térmica y la contracción del cable. Por ejemplo, al enterrar directamente un cable largo, se deben establecer juntas de expansión o reservar un cierto grado de flexión de acuerdo con las regulaciones para evitar que el cable se dañe debido a un estrés excesivo causado por cambios de temperatura.

La calidad de la conexión del cable afecta directamente la fiabilidad de la transmisión de energía. Al conectar el cable de enlace cruzado blindado, asegúrese de que el proceso de fabricación de la conexión cumpla con las especificaciones. Por ejemplo, el uso de herramientas y técnicas de prensado adecuadas garantiza una buena conductividad eléctrica y una pequeña resistencia al contacto de la cabeza de conexión. Para los cables multicéntricos, es necesario identificar y conectar correctamente los cables de cada fase para evitar errores de conexión.

La capa de blindaje y la capa de blindaje del cable deben estar correctamente fundamentadas. La puesta a tierra puede evitar eficazmente que los cables sufran rayos u otras interferencias electromagnéticas, pero también garantizar la seguridad del Personal. En general, la capa de armadura debe estar fundamentada en ambos extremos, y la resistencia a la tierra debe cumplir con las normas pertinentes. Si la longitud del cable es más larga, también es necesario considerar la racionalidad del método de puesta a tierra para evitar la generación de circulación de puesta a tierra.

Inspeccionar regularmente los cables entrecruzados blindados para comprobar si la apariencia de los cables muestra signos de daño, deformación, sobrecalentamiento, etc. Por ejemplo, se puede comprobar visualmente si hay grietas y daños en la superficie del cable y detectar si la temperatura del cable es normal con un termómetro infrarrojo. Si se encuentra un aumento anormal de la temperatura en la superficie del cable, puede ser una sobrecarga del cable o una mala exposición, lo que requiere una investigación y tratamiento oportunos.

Compruebe la fijación del cable para ver si hay aflojamiento o desplazamiento. Especialmente los cables cerca de equipos vibrantes o que pasan por áreas propensas al desplazamiento (como túneles, puentes, etc.) deben asegurarse de que están firmemente fijados para evitar daños causados por la fuerza desigual de los cables debido a la relajación.

Las pruebas de resistencia al aislamiento de los cables se realizan regularmente para determinar si el rendimiento de aislamiento de los cables es bueno. En general, la resistencia de aislamiento del cable recién instalado debe cumplir con las normas pertinentes, y la resistencia de aislamiento puede disminuir a medida que aumente el tiempo de uso. Si la resistencia al aislamiento disminuye hasta cierto punto, es necesario comprobar más a fondo si el cable está húmedo, envejecido y otros problemas. Se pueden probar con equipos profesionales como el megómetro, y las pruebas deben realizarse de acuerdo con los métodos y pasos correctos para garantizar que los resultados de las pruebas sean precisos y confiables.

Para los cables utilizados en ambientes húmedos o corrosivos, se debe fortalecer la frecuencia de las pruebas de aislamiento. Por ejemplo, en las empresas químicas, los cables pueden ser erosionados por productos químicos, lo que puede conducir fácilmente a una disminución de las propiedades aislantes y requiere pruebas y mantenimiento más frecuentes.

Cuando se detecta una falla en el cable, se debe juzgar el tipo y la ubicación de la falla de manera oportuna y precisa. Se pueden detectar con probadores de fallas de cable y otros equipos, y los tipos comunes de fallas son cortocircuitos, cortes de circuito, puesta a tierra, etc. Para las fallas de cortocircuito, puede deberse al contacto directo entre los cables debido a daños en el aislamiento del cable; La falla de corte de circuito puede deberse a la rotura del cable debido a una tracción externa o una flexión excesiva del cable.

Después de determinar la ubicación de la falla, se deben tomar las medidas de reparación correctas. Para daños leves en el aislamiento, se pueden realizar reparaciones locales, como el tratamiento con Cinta aislante o pintura aislante. Sin embargo, para fallas graves, como daños generalizados en el cable, puede ser necesario reemplazar el cable. Después de reparar o reemplazar el cable, se deben realizar pruebas y aceptaciones estrictas para garantizar que el cable pueda funcionar correctamente.

Mantenga los cables limpios y elimine regularmente el polvo, la suciedad y otros escombros de la superficie de los cables. Especialmente en algunos entornos más contaminantes (como fábricas, minas, etc.), el polvo y la suciedad pueden afectar las propiedades de disipación de calor y aislamiento de los cables. Se puede limpiar con un paño húmedo limpio o un limpiador especial, pero se debe tener cuidado de evitar el uso de limpiadores altamente corrosivos para no dañar el aislamiento del cable.

Para los cables entrecruzados blindados utilizados al aire libre o en ambientes húmedos, se deben tomar medidas anticorrosivas. Por ejemplo, se puede aplicar una pintura anticorrosiva en la superficie del cable para evitar que la capa de armadura se oxida y corroe. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a comprobar el rendimiento impermeable del cable, asegurarse de que los extremos y conexiones del cable estén bien sellados y evitar que la humedad entre en el interior del cable.